Hoe om glas te maak, en wat is die vervaardigingsprosesse en prosesse van glas Cn-redigeerder stel die volgende metodes bekend.
1. Batching: volgens die ontwerpte materiaallys, weeg verskeie grondstowwe en meng dit eweredig in 'n menger.Die belangrikste grondstowwe van glas is: kwartssand, kalksteen, veldspaat, soda-as, boorsuur, ens.
2. Smelt, word die voorbereide grondstowwe teen hoë temperatuur verhit om 'n eenvormige borrelvrye vloeibare glas te vorm.Dit is 'n baie komplekse fisiese en chemiese reaksieproses.Die smelt van glas word in die oond uitgevoer.Daar is hoofsaaklik twee tipes oonde: een is smeltkroes, waarin die frit in die smeltkroes gesit word en buite die smeltkroes verhit word.Slegs een smeltkroes kan in 'n klein smeltkroes geplaas word, en tot 20 smeltkroeë kan in 'n groot smeltkroes geplaas word.Versmeltkroes-oond is gapingsproduksie, en nou word slegs optiese glas en kleurglas in smeltkroes-oond vervaardig.Die ander is die tenkoond, waarin die frit in die oondpoel gesmelt word en deur oop vuur op die boonste gedeelte van die glasvloeistofvlak verhit word.Die smelttemperatuur van glas is meestal 1300~1600 ゜ C. Die meeste van hulle word deur vlam verhit, en 'n paar word verhit deur elektriese stroom, wat elektriese smeltoond genoem word.Nou word tenkoonde voortdurend vervaardig.Klein tenkoonde kan etlike meter wees, en grotes kan so groot as meer as 400 meter wees.
3. Vorming is die transformasie van gesmelte glas in soliede produkte met vaste vorms.Vorming kan slegs binne 'n sekere temperatuurreeks uitgevoer word, wat 'n verkoelingsproses is.Glas verander eers van viskose vloeistof na plastiese toestand, en dan in bros vaste toestand.Vormmetodes kan verdeel word in handmatige vorming en meganiese vorming.
A. Kunsmatige vorming.Daar word ook (1) geblaas, 'n blaaspyp van nikkelchroomlegering gebruik, 'n bol glas opgetel en geblaas terwyl dit in die vorm gedraai word.Dit word hoofsaaklik gebruik om glasborrels, bottels, balletjies (vir bril), ens. te vorm. (2) Tekening: nadat hy in borrels geblaas het, plak 'n ander werker dit met die boonste plaat vas.Die twee mense blaas terwyl hulle trek, wat hoofsaaklik gebruik word om glasbuise of -stawe te maak.(3) Druk, tel 'n stuk glas op, sny dit met 'n skêr om dit in die konkawe vorm te laat val, en druk dit dan met 'n pons.Dit word hoofsaaklik gebruik om koppies, borde, ens. te vorm. (4) Vorm vry, pluk van materiaal en maak direk handwerk met tang, skêr, pincet en ander gereedskap.
B. Meganiese vorming.As gevolg van die hoë arbeidsintensiteit, hoë temperatuur en swak toestande van kunsmatige vorming, is die meeste van hulle vervang deur meganiese vorming behalwe vrye vorming.Benewens druk, blaas en trek, het meganiese vorming ook (1) kalandermetode, wat gebruik word om dik plat glas, gegraveerde glas, draadglas, ens. (2) Gietmetode om optiese glas te vervaardig.
C. (3) Sentrifugale gietmetode word gebruik om groot deursnee glasbuise, gereedskap en reaksiepotte met groot kapasiteit te vervaardig.Dit is om die glassmelt in die hoëspoed-roterende vorm te spuit.As gevolg van die sentrifugale krag klou die glas aan die vormwand vas, en die rotasie gaan voort totdat die glas hard word.(4) Sintermetode word gebruik om skuimglas te vervaardig.Dit is om skuimmiddel by die glaspoeier te voeg en dit in 'n bedekte metaalvorm te verhit.Baie geslote borrels word gevorm in die verhittingsproses van die glas, wat 'n goeie hitte- en klankisolasiemateriaal is.Daarbenewens sluit die vorming van plat glas vertikale tekenmetodes, plattrekmetodes en floatmetodes in.Float-metode is 'n metode wat vloeibare glas toelaat om op die oppervlak van gesmelte metaal (TIN) te dryf om plat glas te vorm.Die belangrikste voordele daarvan is hoë glasgehalte (plat en helder), vinnige tekenspoed en groot uitset.
4. Na uitgloeiing ondergaan die glas intense temperatuurveranderinge en vormveranderings tydens vorming, wat termiese spanning in die glas laat.Hierdie termiese spanning sal die sterkte en termiese stabiliteit van glasprodukte verminder.As dit direk afgekoel word, sal dit waarskynlik vanself skeur tydens afkoeling of later berging, vervoer en gebruik (algemeen bekend as die koue ontploffing van glas).Om koue ontploffing uit te skakel, moet glasprodukte na vorming uitgegloei word.Uitgloeiing is om hitte in 'n sekere temperatuurreeks te hou of vir 'n tydperk te vertraag om die termiese spanning in die glas uit te skakel of te verminder tot die toelaatbare waarde.
Daarbenewens kan sommige glasprodukte verhard word om hul sterkte te verhoog.Insluitend: fisiese verharding (blus), gebruik vir dikker glase, tafelbladglase, motorruite, ens;En chemiese verstywing (ioonuitruiling), wat gebruik word vir horlosiedekglas, lugvaartglas, ens. Die beginsel van verstywing is om drukspanning op die oppervlaklaag van glas te produseer om die sterkte daarvan te verhoog.
Postyd: Jul-12-2022